加工中心
品質(zhì)是海達(dá)的生命,,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,公司多年實(shí)施ISO9001質(zhì)量管理體系,,體系的運(yùn)行是質(zhì)量保證的長期有效手段,;公司實(shí)施全過程的質(zhì)量控制,包括原物料質(zhì)量管理,、過程檢驗(yàn),、最終檢驗(yàn)、不合格品的評(píng)審,、產(chǎn)品質(zhì)量事故的分析與處理和質(zhì)量會(huì)議這六個(gè)方面,。車間實(shí)行“自檢、互檢,、專檢”制度,;嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,保證穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量,;靈活運(yùn)用科學(xué)合理的數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法,,分析產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)原因、控制不合格品數(shù)量,;堅(jiān)持“首檢,、巡檢”制度,,防止批量報(bào)廢情況的發(fā)生,。在最終檢驗(yàn)階段,最終檢驗(yàn)員根據(jù)《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》所制訂的檢驗(yàn)方法及《產(chǎn)品驗(yàn)收記錄》上的檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)產(chǎn)品的各個(gè)部分進(jìn)行檢驗(yàn),,并在《產(chǎn)品驗(yàn)收記錄》上記錄,,作為產(chǎn)品合格的依據(jù)。合格的產(chǎn)品由最終檢驗(yàn)員填寫《產(chǎn)品驗(yàn)收合格報(bào)告》,,倉庫根據(jù)報(bào)告辦理入庫手續(xù),。 海達(dá)的質(zhì)量目標(biāo)是:零部件加工一次交檢合格率≥98%,返修率控制在2%以內(nèi),,報(bào)廢率<0.5%,;成品裝配一次交檢合格率≥98%,返退率<2%,最終出廠合格率達(dá)到100%,;顧客滿意率≥95%,,力爭98%以上。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,,成產(chǎn)出讓客戶滿意的產(chǎn)品,。海達(dá)不惜重金不斷更新加工設(shè)備和檢測設(shè)備,使海達(dá)的加工能力,,特別是大型,、超大型注塑機(jī)的制造加工能力以及產(chǎn)品的品質(zhì)保證能力在行業(yè)內(nèi)名列前茅。