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加強型雙缸雙出桿射出機構,，減小射出回油背壓,，提高注射速度和使用壽命。雙直線導軌雙射移平衡座臺機構,，提高機筒定位精準度,。精密的螺桿設計，大幅提高注射精度,，有效減低制品不良率?？蛇x原裝進口氣動噴嘴,、啟閉靈活,、封膠可靠；機筒壁厚加大設計,、大功率加熱裝置,、保證塑化效率。
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高剛度厚模板設計,，減小薄壁產(chǎn)品注射時的脹模變形量,；優(yōu)化五支點肘桿式合模機構，模板 受力均勻,、運動平穩(wěn)快速,。鎖軸及拉桿導向采用高強度抗壓耐磨自潤滑軸承，減小沖擊,，提高使用壽命,。加長型模板導向機構，模板移動平穩(wěn)提高開模定位精度,，便于機械手取件,。采用容積式定量分配稀油潤滑，優(yōu)化潤滑分布,，減少潤滑油使用量,。拉桿及鎖軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼并加大設計，大幅提高機器使用壽命,。
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采用高速專用儲料馬達和品牌液壓元件,，確保高速、高效,、長壽命運行,。高響應油路及液壓閥板模塊化設計，優(yōu)化油路布局,，大通經(jīng)無阻尼,，有效減少壓力損失，提高響應能力,。注射和開合模比例換向閥可選,，使位置精度更精確、響應更快,。高效合理的伺服系統(tǒng)配置,，注射速度比普通機提升一倍以上?？蛇x配紅外納米加熱裝置,，進一步提高塑化質(zhì)量。
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采用集散型控制系統(tǒng),，全新的硬件設計,，智慧式交互界面搭配 EtherCAT ／ CAN 通01 訊技術,，CPU 運算速度更快，是專為全電機及高速機精心開發(fā)而成,。全數(shù)字通訊技術運用使得機器的各項技術指標明顯提升,。壓力、流量控制更加精準,。各種動作狀態(tài)圖形顯示,，更直觀了解機器的狀況。預留互聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)和能耗顯示功能,，可實現(xiàn)對每臺注塑機遠程實時監(jiān)控及維修診斷,，合理安排生產(chǎn)等先進管理方式。
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針對注塑生產(chǎn)的特點,，將注塑,、合模、液壓,、控制等一體的優(yōu)化組合設計,，大大縮短生產(chǎn)周期時間。
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符合國家強制安全標準,，確保人員操作安全,。
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多動作復合運行設計，高速低壓注塑提高薄壁制品生產(chǎn)效率,；高質(zhì)量材料的使用,，高壽命設計的機械結構，大大降低了維護成本,。
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框架式機架設計,，在有限元分析的基礎上提高剛度和強度，大幅提升了機架精度,，降低了機架的變形,，使整機運行更平穩(wěn)順暢。
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K系列高性能快速薄壁注塑機
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